logo
HANGZHOU QIANHE PRECISION MACHINERY CO.,LTD
Produkty
Produkty
Dom > Produkty > Dysza nawijania cewki > Ultra wysoka odporność na zużycie dyszka z węglowodu dobrze wypolerowana

Ultra wysoka odporność na zużycie dyszka z węglowodu dobrze wypolerowana

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny, Zhejiang

Nazwa handlowa: NHE

Orzecznictwo: ISO9001

Numer modelu: CW0505-2010-3510

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 20pcs

Cena: $1-$100

Szczegóły pakowania: Pudełko/karton

Czas dostawy: 5-8 dni roboczych

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 30000 sztuk / miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:
Typ:
Maszyna do wywijania igły
Tworzywo:
Węglik wolframu
Aplikacja:
urządzenia do nawijania drutu
Twardość:
Hra90
polski:
Szlifowanie precyzyjne
Próbka:
Dostępny
Kod HS:
8479909090
Typ:
Maszyna do wywijania igły
Tworzywo:
Węglik wolframu
Aplikacja:
urządzenia do nawijania drutu
Twardość:
Hra90
polski:
Szlifowanie precyzyjne
Próbka:
Dostępny
Kod HS:
8479909090
Ultra wysoka odporność na zużycie dyszka z węglowodu dobrze wypolerowana

Dysza nawijająca i prowadnice nawijania

 

 

Dysza nawijająca:

Sworzeń prowadzący drutu do nawijania to precyzyjny element rdzeniowy przeznaczony do urządzeń do nawijania drutu,

szeroko stosowany w produkcji silników, transformatorów, cewek indukcyjnych, zaworów elektromagnetycznych i innych

precyzyjnych elementów elektromagnetycznych. Zaprojektowany z materiałów odpornych na ścieranie i precyzyjnej

technologii obróbki, zapewnia płynne, nie rysujące prowadzenie drutu podczas szybkich procesów nawijania,

skutecznie redukując zerwanie drutu i poprawiając spójność nawijania.

 

 

 

Lista specyfikacji:

Nr Rozmiar modelu ΦD ΦD1 Φd1/d2 L1 L

1

CW0303-2008-3007 2 0,8 0,3 7 30
2

CW0404-2010-3510 

2 1,0 0,4 10 35
3 CW0606-2012-3510 2 1,2 0,6 10 35
4 CW0808-2014-3510 2 1,4 0,8 10 35
5 CW0202-3006-3005 3 0,6 0,2 5 30
6 CW0303-3010-3010 3 1,0 0,3 10 30
7 CW0303-3012-4506T 3 1,2 0,3 6 45
8 CW0404-3012-4010T 3 1,2 0,4 10 40
9 CW0505-3010-3008 3 1,0 0,5 8 30
10 CW0606-3015-3008 3 1,5 0,6 8 30
11 CW0808-3015-4010T 3 1,5 0,8 10 40
12 CW0908-3020-3512 3 2,0 0,9 12 35
13 CW1212-3020-3013T 3 2,0 1,2 13 30
14 CW1515-3000-3500 3 3,0 - - 35
15 CW0808-3018-3010 3 3,0 1,8 10 30

Możliwość dostosowania rozmiarów do specjalnych wymagań

 

Materiały
Rubin
Metal twardy
Ceramika

 

Ultra wysoka odporność na zużycie dyszka z węglowodu dobrze wypolerowana

Scenariusze zastosowań sworzni prowadzących drutu do nawijania

Sworznie prowadzące drutu do nawijania są pomocniczymi elementami rdzeniowymi urządzeń do nawijania drutu, głównie służącymi do precyzyjnego prowadzenia drutów

takich jak druty emaliowane, druty miedziane i przędze. Zapewniają one, że druty kończą nawijanie zgodnie z ustawioną ścieżką,

napięciem i kątem, i są szeroko stosowane w różnych scenariuszach wymagających przetwarzania nawijania drutu, jak szczegółowo opisano poniżej:

 

1)Produkcja silników i transformatorów

Jest to kluczowe pole zastosowania sworzni prowadzących drutu do nawijania. W procesie nawijania stojanów, wirników i rdzeni transformatorów,

sworznie prowadzą druty emaliowane przez szczeliny rdzenia, zapewniając schludne ułożenie drutu i precyzyjną liczbę zwojów,

unikając problemów z przeskakiwaniem i nakładaniem się drutu, co bezpośrednio wpływa na efektywność energetyczną silników i elektryczne

parametry transformatorów.

 

2) Produkcja komponentów elektronicznych

  • Cewki indukcyjne: Do nawijania cewek indukcyjnych typu chip i cewek indukcyjnych mocy, sworznie prowadzące muszą dostosować się do małej średnicy wału nawijającego, zapewnić dokładność prowadzenia cienkich drutów emaliowanych i zapobiegać zerwaniu drutu lub przetarciu warstwy izolacyjnej.
  • Przekaźniki i zawory elektromagnetyczne: Nawijanie cewek elektromagnetycznych dla takich komponentów opiera się na sworzniach prowadzących do kontrolowania kąta nawijania drutu, zapewnienia spójności cewki i poprawy czułości działania oraz stabilności produktów.
  • Cewki czujników: Do przetwarzania cewek w czujnikach Halla i czujnikach indukcji elektromagnetycznej, sworznie prowadzące muszą spełniać wymagania dotyczące nawijania o wysokiej precyzji i małych partiach.

 

3) Przetwarzanie akcesoriów do urządzeń elektrycznych i AGDJest stosowany w procesie nawijania silników do urządzeń AGD, takich jak silniki pralek, silniki sprężarek klimatyzacyjnych

 

i silniki wentylatorów elektrycznych. Jednocześnie nadaje się również do produkcji akcesoriów, takich jak cewki wysokiego napięcia w kuchenkach mikrofalowych i cewki kontroli temperatury w szybkowarach, zapewniając stabilne działanie produktów AGD.

4) Nowe pole energetyczne

Baterie zasilające: W nawijaniu szyn przed spawaniem zakładek baterii zasilających i układaniu wewnętrznych przewodów ogniw baterii, sworznie prowadzące są używane do prowadzenia szyn miedziano-aluminiowych, zapewniając niezawodność połączenia.

  • Silniki pojazdów elektrycznych: Nawijanie stojana silników pojazdów o dużej mocy wymaga sworzni prowadzących o dużej średnicy i wysokiej odporności na ścieranie, aby dostosować się do szybkiego nawijania grubych drutów emaliowanych.
  • 5) Przetwarzanie drutu i przemysł tekstylnyW skręcaniu rdzeni drutów i kabli oraz w splataniu warstw ekranujących, sworznie prowadzące służą do sortowania wielu pasm drutów, aby

zapobiec plątaniu i węzłowaniu.

W przemyśle tekstylnym małe sworznie prowadzące są również używane do nawijania przędzy i prowadzenia ścieżki nici w maszynach hafciarskich,

zapewniając równomierne napięcie przędzy i poprawiając jakość tkanin lub produktów haftowanych.

6) Urządzenia medyczne i instrumenty precyzyjne

Do nawijania elementów ultraprecyzyjnych, takich jak cewki rozruszników serca i mikrocewki indukcyjne sprzętu do badań medycznych,

 

należy stosować sworznie prowadzące wykonane z materiałów ceramicznych lub kamieni szlachetnych, aby zmniejszyć uszkodzenia drutu spowodowane tarciem i spełnić wysokie wymagania niezawodności

produktów medycznych.

Rozwiązywanie problemów z dyszą nawijającą

Redukcja zarysowań i dziurek w drucie

 

 

 

Ultra wysoka odporność na zużycie dyszka z węglowodu dobrze wypolerowana

Ultra wysoka odporność na zużycie dyszka z węglowodu dobrze wypolerowana

Ultra wysoka odporność na zużycie dyszka z węglowodu dobrze wypolerowana

 

 

 

 

 

Zarysowania i dziurki to poważne problemy dla używanego drutu.

Nasze dysze nawijające zmniejszają naprężenia drutu i rozwiązują te problemy dzięki gładkiemu, zaokrąglonemu kształtowi i precyzyjnemu

polerowaniu otworu.

Poprawiona odporność na ścieranie

W przypadku konwencjonalnych dysz z węglika spiekanego, zużycie na końcu dyszy postępuje szybko.

 

NHE łączy monokryształ rubinu i naszą własną ceramikę na końcu dyszy i z tyłu, aby wyprodukować dyszę

o doskonałej odporności na ścieranie.